Проверка состояния и замена топливных линий и их штуцерных соединений 
       Схема подключения топливных линий на моделях 2.0 и 2.5 л, оборудованных
системой OBD II 
       
|  | 
|  |               Усилия затягивания резьбовых соединений, Нм                Т1: 4.4 Т2: 18
 Т3: 33
 Т4: 5.9
 | 
       Схема подключения топливных линий на моделях 2.0 и 2.5 л, оборудованных
системой OBD Subaru   
|  | 
|  |         Усилия затягивания резьбовых соединений, Нм          Т: 7.4 ± 2.0  | 
 Схема подключения топливных линий на моделях 3.0 л (OBD II)   
|  | 
|  |         Усилия затягивания резьбовых соединений, Нм          Т1: 23 Т2: 33
 | 
|  | 
| 
| 1. Линии топливного тракта системы питания проложены между бензобакоми двигательным отсеком автомобиля. Стальные трубки и гибкие топливные
 шланги крепятся к днищу автомобиля посредством зажимов и винтового
 крепежа. Каждый раз, когда автомобиль поднимается над землей с какой-либо
 целью (например, для осмотра или замены компонентов системы выпуска
 отработавших газов), старайтесь воспользоваться случаем и проверить
 состояние топливных линий и их штуцерных соединений.
 2. Внимательно осматривайте все шланги и трубки топливного тракта
 на наличие трещин, скручиваний, деформаций и прочих механических
 повреждений.
 3. При выявлении признаков внутреннего загрязнения или нарушения
 проходимости соответствующую секцию топливного тракта необходимо
 снять и продуть сжатым воздухом.
 4. Удостоверьтесь в надежности затягивания всех штуцерных соединений
 шлангов и металлических трубок топливного тракта.
 |  | 
Стальные трубки  
|  | 
| 
| 1. Используйте в качестве сменных секций тольковысокопрочные стальные трубки производства зарекомендовавших себя
 на автомобильном рынке изготовителей.
 2. Помните, что медные и алюминиевые трубки не способны выдержать
 возникающие в процессе эксплуатации автомобиля вибрационные нагрузки.
 3. Не забывайте, что топливные линии на моделях, оборудованных системой
 впрыска, должны выдерживать высокое внутреннее давление.
 4. Часто в фирменных магазинах автомобильных аксессуаров можно приобрести
 оснащенные резьбовыми штуцерными насадками секции металлических
 трубок. При ослаблении и затягивании штуцерных соединений пользуйтесь
 двумя гаечными ключами, чтобы избежать проворачивания ответной части
 разъема. В обязательном порядке проверяйте состояние используемых
 для герметизации штуцерных соединений уплотнительных колец. Изношенные
 или механически поврежденные кольца сразу же заменяйте. Старайтесь
 использовать в качестве сменных компонентов только фирменные детали.
 |  | 
Гибкие шланги  
|  | 
| 
| 
|  |   При заменетопливных шлангов используйте только фирменные компоненты,
 рассчитанные на высокое внутреннее давление!
 |   Гибкие топливные шланги должны прокладываться не ближе чем в 10см от компонентов системы выпуска отработавших газов и не ближе
 чем в 25 см от каталитического преобразователя. Следите, чтобы топливные
 линии не соприкасались с кузовными элементами и компонентами подвески.
 Минимальная допустимая величина зазора составляет 6.3 мм.
 |  | 
Замена  
|  | 
| 
| 1. Общая схема прокладки топливных линий показанана сопр. иллюстрациях.
 2. Загоните автомобиль на подъемник. 3. Сбросьте давление в системе питания (см. Раздел Сбрасывание давления в системе питания).
 4. Откройте лючок доступа к заливной горловине топливного бака и
 снимите крышку горловины.
 5. Отогните ковровое покрытие.
 6. Снимите трубки и линии линий подачи и возврата топлива, а также
 линий топливных испарений.
 7. Произведите отсоединение топливных/испарительных линий в двигательном
 отсеке.
 8. Поднимите аль на подъемнике.  
|  | 9. Отсоедините шланг (А) отдвухходового клапана и шланг (В) от трубки испарительной линии
 – должно раздаться два отчетливых щелчка.
 |            10. Протрите и рассоедините разъемы быстрой стыковки линий подачии возврата топлива: Удерживая разъем (А), отожмите вниз фиксатор (В),
 затем, потянув, высвободите трубку (С) с надетым на нее фиксатором
 из корпуса разъема. Снимите фиксатор и протрите уплотнительный конец
 трубки (D). Проверьте состояние компонентов, в случае необходимости
 произведите замену.
           А — Разъем В — Фиксатор
 С — Трубка
 D — Уплотнительная поверхность
 
  11. Установка производится в обратном порядке. Обратите вниманиена перечисленные ниже моменты.
 
|  | 12. При подсоединении топливныхтрубок заправьте НОВЫЙ фиксатор (В) в разъем быстрой стыковки
 (А), затем до упора протолкните в сборку трубку топливной
 линии, — проследите, чтобы оба язычка фиксатора попали в приемные
 гнезда разъема. Потянув за трубки, удостоверьтесь в надежности
 сочленения.
 |  
|  | 13. В общем случае при подсоединениик топливным трубкам шлангов нахлест должен составлять не менее
 20 ÷ 25 мм.
                 1 — Штуцерное окончание трубки 2 — Хомут
 3 — Шланг
 l: 2.5 ± 1.5 мм
 L: 22.5 ± 2.5 мм
 |  
|  | 14. Схема фиксации на своихштуцерах шлангов испарительных линий показана на иллюстрации.
                 1 — Шланг 2 — Хомут
 3 — Штуцерное окончание трубки
 L: 27.5 ± 2.5 мм
 |  |  | 
Ремонт 
|  | 
| 
| В случае повреждения металлической или гибкой топливнойлинии вышедшую из строя секцию следует заменять только фирменным
 сменным элементом соответствующего типоразмера.
 |  |