Измерьте величину зазора между упором и кулачковым рычагом привода дроссельной
заслонки.

Регулировка троса привода дроссельной заслонки

1  —  
Регулировочные гайки
2  —   Упор кулачка
3  —   Кулачковый рычаг привода дроссельной
заслонки

 

Если результат измерения отличается от номинального значения (1.0 мм), ослабьте
регулировочные гайки и сдвиньте оболочку троса в соответствующую сторону, добиваясь
приведения зазора в норму. Смещение оболочки в сторону рычага приводит к увеличению
зазора, и наоборот.

Датчики-выключатели стоп-сигналов и размыкания цепи стартера

Датчики-выключатели установлены на кронштейнах соответствующих педалей автомобиля.
Ослабьте контргайку датчика-выключателя. При отпущенной педали вверните датчик-выключатель
так, чтобы его плунжер прижался к упору педали и оказался утопленным на 1.5 ÷
3.0 мм. Затяните контргайку и проверьте проводимость датчика-выключателя (см.
Раздел Проверка исправности функционирования компонентов и диагностика отказов темпостата).


Рассматриваемые в настоящем
Руководстве модели автомобилей оборудованы системой дополнительной безопасности
(SRS).

Прежде чем приступать к выполнению каких-либо работ вблизи блока подушки
безопасности, рулевой колонки или приборной панели, отключайте SRS во
избежание получения травм при случайном ее срабатывании (см. Раздел Система
дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования
).

Электропроводку цепи SRS легко отличить по желтому цвету изоляции.

Темпостат позволяет поддерживать крейсерскую скорость движения автомобиля на выбранном
водителем уровне.

При движении автомобиля
под уклон или в гору скоростной режим может изменяться.

 

Система управления темпостата позволяет осуществлять движение в походном режиме
(с крейсерской скоростью), двигаться накатом, выполнять ускорение, производить
возврат к выбранному ранее скоростному режиму, а также производить ступенчатую
корректировку выбранной скорости. Вакуумный сервопривод (исполнительное устройство)
управления положением дроссельной заслонки расположен в двигательном отсеке автомобиля.
Подача разрежения на исполнительное устройство осуществляется через клапанную
сборку, в состав которой, помимо управляющего клапана, входят также вакуумный
насос с приводным электромотором, а также вентиляционный и предохранительный клапаны.

В основу функционирования темпостата положен мониторинг сигналов,
поступающих различных информационных датчиков, реле и переключателей, к числу
которых относятся

  1. Датчик-выключатель стоп-сигналов;
  2. Датчик-выключатель размыкания цепи стартера (модели с РКПП);
  3. Закрепленный на рулевом колесе комбинированный переключатель темпостата;
  4. Реле клаксона;
  5. Датчик-выключатель разрешения запуска (модели с АТ);
  6. Главный переключатель темпостата на панели приборов автомобиля;
  7. Модуль управления АТ (TCM);
  8. Датчик скорости автомобиля VSS 2.

В состав модуля управления темпостата включен блок самодиагностики. Считывание
кодов неисправностей, занесенных в память модуля самодиагностики производится
с помощью специального сканера (24082АА010).

Компоненты системы управления скорости имеют следующее расположение
на автомобиле:

  1. Сервопривод/насосно-клапанная сборка- в двигательном отсеке автомобиля,
    вблизи верхней опоры правой передней стойки подвески;
  2. Датчик-выключатель стоп-сигналов — на кронштейне педали ножного тормоза;
  3. Датчик-выключатель размыкания цепи стартера (модели с РКПП) — на кронштейне
    педали сцепления;
  4. Модуль управления (ECU) темпостата — под передней накладкой порога водительской
    двери;
  5. Диагностический разъем DLC — слева под панелью приборов;
  6. Датчик-выключатель разрешения запуска (модели с АТ) — на стенке картера
    трансмиссии;
  7. Датчик скорости (VSS 2) — сверху в задней части картера трансмиссии.


Модуль управления (ECU)

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Произведите отключение SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).
2. Модуль управления расположен под крышкой в передней части центральной
консоли.
3. Снимите левую нижнюю секцию отделки панели приборов.
4. Отсоедините электропроводку модуля водительской
подушки безопасности, — контактные разъемы АВ3 и АВ8 в основании рулевой
колонки.

Электропроводку
SRS легко определить по ярко-желтому цвету изоляции.

5. Снимите ящик консоли.
6. Отсоедините электропроводку от модуля управления SRS.

7. Действуя строго в определенном порядке, отпустите
болты крепления модуля управления SRS (болты оснащены головками типа
TORX).

8. Аккуратно снимите ECU SRS.
9. Установка производится в обратном порядке. Проследите, чтобы НОВЫЕ
болты крепления модуля были затянуты с требуемым усилием.
10. Удостоверьтесь в надежности фиксации контактных разъемов, затем
активируйте SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).

Пружинный кабельный барабан

Контактный барабан входит в состав сборки комбинированных подрулевых переключателей
(см. Раздел Снятие и установка сборки комбинированных подрулевых
переключателей
Главы Подвеска и рулевое управление).

Модуль водительской подушки безопасности

См. Раздел Снятие и установка модуля подушки безопасности Главы Подвеска и рулевое управление.

Датчики передних подушек безопасности

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Отключите SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).
2. Снимите соответствующее переднее колесо и локер защиты его арки.
3. Отсоедините электропроводку от датчика передней подушки безопасности.
4. Отдайте две крепежных гайки и снимите датчик.
5. Установка производится в обратном порядке. Проследите, чтобы
весь крепеж был затянут с требуемым усилием.
6. В заключение активируйте SRS и удостоверьтесь в исправности срабатывания
ее контрольной лампы (см. Раздел Система дополнительной
безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования
).

Модуль передней пассажирской подушки безопасности

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Отключите SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).
2. Снимите сборку вещевого ящика.
3. Отсоедините электропроводку модуля пассажирской подушки (желтая
изоляция).
4. Выверните 7 крепежных болтов и аккуратно
снимите модуль подушки безопасности.
5. Установка производится в обратном порядке.
Проследите, чтобы НОВЫЕ болты крепления модуля были затянуты с требуемым
усилием.
6. Удостоверьтесь в надежности фиксации контактных разъемов, затем
активируйте SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).

Боковые подушки безопасности

Модули боковых подушек вмонтированы в спинки передних сидений и в случае необходимости
заменяются в сборе с последними.

Датчики боковых подушек безопасности

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Отключите SRS (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).
2. Снимите панель отделки соответствующей передней стойки.
3. Выверните два крепежных болта и снимите датчик.
4. Установка производится в обратном порядке. Проследите, чтобы
крепеж был затянут с требуемым усилием.
5. Активируйте SRS и удостоверьтесь в исправности срабатывания ее
контрольной лампы (см. Раздел Система дополнительной безопасности (SRS) — устройство и принцип функционирования).


Общая информация

Некоторые из рассматриваемых в настоящем Руководстве моделей оборудованы системой
дополнительной безопасности (SRS), более известной под названием подушек безопасности.
Система обеспечивает дополнительную защиту водителя и переднего пассажира автомобиля
при сильных лобовых и (при соответствующей комплектации) боковых ударах. Модуль
водительской фронтальной подушки безопасности помещен внутрь ступичной части сборки
рулевого колеса (см. Главу Подвеска и рулевое управление).

Модуль пассажирской подушки безопасности помещается справа под панелью приборов
автомобиля, на поверхность которой при этом наносится предостерегающая надпись
в виде аббревиатуры SRS или AIR BAG. Боковые подушки безопасности (при соответствующей
комплектации автомобиля) вмонтированы в наружные боковые стенки спинок передних
сидений.

К числу прочих компонентов SRS относятся контрольная лампа SRS/AIR BAG, пружинный
контактный барабан сборки подрулевых переключателей, модуль управления (ECU) SRS
с вмонтированными в него датчиком направленных перегрузок (G-датчик) и контрольным
датчиком, индивидуальные датчики направленных перегрузок подушек безопасности
и соединительная электропроводка.

Схема расположение компонентов SRS

1  —  
Сборка комбинированных подрулевых переключателей с пружинным контактным
барабаном
2  —   Крепежные болты с головками типа TORX
(Т30)
3  —   Модуль водительской подушки безопасности
4  —   Модуль пассажирской подушки безопасности
5  —   Модуль управления SRS
6  —   Крепежные болты с головками типа TORX
(Т40)
7  —   Датчик боковой подушки безопасности
8  —   Модуль боковой подушки безопасности

9  —  
Электропроводка цепи левой боковой подушки безопасности
10  —   Электропроводка цепи правой боковой
подушки безопасности
11  —   Главный жгут электропроводки SRS
12  —   Датчик правой передней подушки безопасности
13  —   Электропроводка цепи правой передней
подушки безопасности
14  —   Электропроводка цепи левой передней
подушки безопасности
15  —   Датчик левой передней подушки безопасности

Принцип функционирования SRS

При сильном лобовом ударе автомобиля датчики передних подушек безопасности, а
также встроенные в ECU SRS G-датчик и контрольный датчик обеспечивают замыкание
цепи активации подушек.

Необходимым условием для
срабатывания модулей подушек безопасности является одновременное замыкание
цепей обоих встроенных в ECU SRS датчиков.

Контрольные датчики боковых подушек безопасности встроены в соответствующие датчики
направленных перегрузок и срабатывают при возникновении превышающих определенное
значение направленных боковых перегрузок (одновременность срабатывания датчика
перегрузки и контрольного датчика, опять-таки, является обязательным условием
активации подушки).

Модули подушек безопасности

Активация подушки(ек) безопасности происходит при условии срабатывания датчиков
направленных перегрузок SRS. Замыкание цепи модуля подушки безопасности приводит
к практически мгновенному заполнению последней азотом, выделяющимся в результате
сгорания порошкообразной смеси азида натрия с оксидом меди.

В случае выхода из строя бортовой аккумуляторной батареи система переключается
на питание от резервного источника, вмонтированного в модуль SRS и обеспечивающего
автономную выработку электроэнергии в течение еще 20 секунд. Следует заметить,
что пассажирская подушка безопасности обычно больше по объему, чем водительская,
и оборудована металлическим несущим корпусом, при срабатывании модуля разделяющимся
на две половины, и отделочной крышкой.

Пружинный контактный барабан

Барабан установлен на рулевой колонки и представляет собой контакт в виде спиральной
пружины. Посредством контактного барабана обеспечивается подача питание от жгута
электропроводки рулевой колонки к помещенному в ступицу рулевого колеса (и потому
подвижному) модулю водительской подушки безопасности.

Модуль управления

ECU SRS обеспечивает подачу электропитания к модулям подушек безопасности в Момент
столкновения, вызывающего достаточно сильные направленные перегрузки. Срабатывание
системы происходит даже в случае аварийного отказа бортовой аккумуляторной батареи.
Опрос состояния компонентов SRS производится модулем при каждом запуске двигателя
и сопровождается кратковременным срабатыванием вмонтированной в панель приборов
автомобиля контрольной лампы “AIR BAG/SRS”. В случае выхода какого-либо из узлов
из строя отключения контрольной лампы не происходит. О неисправности в системе
свидетельствует также срабатывание контрольной лампы во время движения, — в подобной
ситуации автомобиль следует как можно быстрее отогнать на станцию техобслуживания.

Меры предосторожности

Проверка состояния SRS должна производиться раз в 10 лет.

Демонтаж и обслуживание компонентов рулевой колонки, радиоприемника и прочих компонентов,
расположенных вблизи панели приборов требует соблюдения особых мер предосторожности,
так как случайное повреждение электропроводки SRS может привести к несанкционированному
срабатыванию подушек безопасности, чреватому получением тяжелых травм. Электропроводку
SRS легко идентифицировать по ярко-желтой окраске изоляции, — ни в коем случае
не рассоединяйте ее контактные разъемы и не подключайте к ним никакие электрические
диагностические приборы.

Прежде чем приступать к
выполнению каких-либо работ вблизи компонентов SRS в обязательно порядке
отключайте систему!

Снятый с автомобиля модуль подушки безопасности следует держать лицевой стороной
от себя, — перенесите сборку в безопасное место и уложите лицевой стороной вверх.

Ни в коем случае не пытайтесь произвести измерение сопротивления компонентов SRS,
— вырабатываемой внутренним источником питания омметра энергии может вполне достаточно
для срабатывания газогенераторов!

Прежде чем использовать на автомобиле какое-либо электронное оборудование следует
обязательно произвести отключение SRS (см. ниже).

Ни в коем случае не выбрасывайте ни разу не сработавшие модули подушек безопасности
в мусороприемники, — консультации по утилизации компонентов SRS всегда можно получить
на станциях техобслуживания.

Отключение системы SRS

Для отключения подушек безопасности произведите следующие манипуляции:

  1. Приведите управляемые колеса автомобиля в прямолинейное положение, поверните
    ключ зажигания в положение LOCK и извлеките его из замка;
  2. Выключите зажигание;
  3. Отсоедините от батареи сначала отрицательный, затем положительный провода.
  4. Прежде чем приступать к выполнению каких-либо работ, обождите не менее
    20 секунд, в течение которых должна произойти разрядка конденсатора аварийного
    источника питания SRS.

Если установленная на автомобиле
стереосистема оборудована охранным кодом, прежде чем отсоединять батарею
удостоверьтесь в том, что располагаете правильной комбинацией для ввода
аудиосистемы в действие!

Активация SRS

Для активации системы подсоедините к батарее сначала положительный провод, затем
— отрицательный, поверните ключ зажигания в положение и удостоверьтесь в исправности
срабатывания контрольной лампы SRS.


Общая информация

Для подачи электропитания или сигнала управления на многие из потребителей электроэнергии
в автомобиле (такие как компоненты системы впрыска топлива, клаксон, стартер,
вентилятор(ы) системы охлаждения, противотуманные фары и пр.) используются реле.

Фактически, реле представляет собой электрический ключ, обеспечивающий замыкание
ВВ контура по НВ сигналу.

В случае выхода реле из строя происходит отказ функционирования соответствующего
потребителя. Большая часть реле помещается в двигательном отсеке, другие “раскиданы”
по автомобилю.

Описание проверки исправности функционирования реле приведено ниже. Вышедшие из
строя реле подлежат замене.

Проверка

Правильность подключения реле всегда можно определить по приведенным в последнем
Разделе настоящей Главы схемам электрических соединений.

Обычно к двум из контактных клемм реле всегда подсоединен контур управления. При
подаче на эти клеммы НВ напряжения ток начинает циркулировать по обмотке управления
реле, в результате чего происходит замыкание больших контактов рабочего контура
потребителя электроэнергии. Остальные клеммы являются клеммами рабочего (ВВ) контура
и замыкаются между собой при подаче питания на контур управления.

С целью облегчения идентификации клемм реле на его корпус обычно наносится пояснительная
маркировка с изображением схемы подсоединения ключей. Если подобная маркировка
отсутствует, следует обратиться к схемам электрических соединений (см. Раздел Антенна радиоприемника — общая информация).

 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ

1. Для проверки подсоедините омметр между двумя
клеммами ВВ контура реле, — в реле нормально разомкнутого типа проводимость
должна отсутствовать. Теперь подключите оборудованный предохранителем
провод-перемычку между одной из клемм управления реле и положительной
клеммой батареи (В+). При помощи другого провода-перемычки заземлите
вторую клемму управления, — реле должно издать щелчок, после которого
омметр зафиксирует наличие проводимости (реле нормально разомкнутого
типа). Некоторые реле требуют обязательного соблюдения полярности
подключения.
2. При отрицательном результате проверки замените реле.


Прерыватели цепи используются для защиты таких компонентов системы бортового электрооборудования,
как головные фары и электромоторы привода стеклоподъемников, активаторов дверных
замков, и т.п.

На некоторых моделях после срабатывания прерыватели возвращаются в исходное состояние
автоматически. Если вызывавшая отключение прерывателя перегрузка носила не эпизодический
характер, следует без промедления проверить состояние соответствующего контура.

После устранения неисправности прерыватель цепи вновь входит в нормальный режим
функционирования. Иногда возврат прерывателя в рабочее состояние приходится производить
вручную после устранения причины перегрузки.


Для защиты контактных цепей электрооборудования автомобиля применяются различные
комбинации предохранителей, плавких вставок и прерывателей цепи. Главный монтажный
блок установлен в салоне автомобиля, под панелью приборов, слева от рулевой колонки.
Еще один монтажный блок реле и предохранителей помещается в левой части двигательного
отсека, там же крепится блок низкоамперных предохранителей (SBF).

Каждый отдельный предохранитель используется для защиты какого-либо конкретного
электрического контура или сразу нескольких контуров. Ярлык с идентификационной
картой размещения предохранителей в монтажном блоке обычно подклеен к крышке последнего,
с внутренней ее стороны.

В монтажных блоках помещаются предохранители компактной конструкции, оборудованные
штыковыми контактными клеммами, и при необходимости легко извлекаемые пальцами
из своих гнезд в блоке. При отказе какого-либо из потребителей электроэнергии
в первую очередь всегда следует проверять состояние соответствующего предохранителя.
Поверните ключ в замке зажигания в положение ON и при помощи лампы-пробника прозондируйте
открытые клеммы каждого из предохранителей.

Если лампа загорается при подсоединении к каждой из клемм, следовательно, предохранитель
в порядке. Если же напряжение имеет место только со стороны подачи питания, значит,
предохранитель перегорел. Заметим также, что обычно корпус предохранителя изготавливается
из прозрачной пластмассы, сквозь которую легко определить состояние рабочей перемычки.

Факт перегорания контактной перемычки вышедшего из строя предохранителя легко
выявляется при визуальном осмотре его полупрозрачного корпуса

При замене перегоревшего предохранителя строго следите за тем, чтобы устанавливаемый
сменный соответствовал по типу вышедшему из элементу. Рассчитанные на различную
номинальную силу тока предохранители физически могут ничем не отличаться друг
от друга, не являясь при этом взаимозаменяемыми. Каждая из электрических цепей
имеет различные рабочие параметры и нуждается в различной степени защиты, поэтому
замена предохранителя (рассчитанного на определенную силу тока) не соответствующим
ему по параметрам чревата самыми серьезными последствиями (вплоть до возникновения
пожара). Рабочие параметры предохранителя (номинальная сила тока) обычно обозначены
на его пластмассовом корпусе.

Если новый предохранитель сразу же после установки также выходит из строя, не
имеет смысла производить дальнейшую его замену, — прежде следует выявить и устранить
причину возникновения перегрузки в цепи. В большинстве случаев таковой оказывается
короткое замыкание соединительной электропроводки, вызываемое повреждением ее
изоляции.


Описанные ниже процедуры
позволяют произвести общую диагностику состояния главных электрических
контуров, однако не должны применяться для проверки легкоуязвимых электрических
систем (таких как, например, ABS), в особенности, включающих в свой состав
электронные модули управления (ECM).

 

Общие сведения

Типичный электрический контур состоит из потребителя электроэнергии (рабочего
компонента), набора выключателей, реле, исполнительных электромоторов, предохранителей,
плавких вставок/прерывателей цепи, имеющих отношение к работе данного компонента,
а также соединительной электропроводки, ее контактных клемм и разъемов. С целью
облегчения выполнения диагностических процедур в последнем Разделе Схемы электрических соединений — общая информация настоящей Главы приведены схемы электрических соединений
различных систем электрооборудования автомобиля.

Прежде чем приступать к поиску причин отказа вышедшего из строя потребителя электроэнергии,
внимательно изучите соответствующую электрическую схему, постарайтесь как можно
яснее представить себе принцип функционирования компонентов, входящих в состав
подозреваемого контура. Перечень возможных причин отказа может быть сведен к минимуму
путем исключения из него исправно функционирующих компонентов, имеющих отношение
к работе проверяемого контура. При одновременном нарушении функционирования сразу
нескольких компонентов, наиболее вероятной причиной отказа является выход из строя
общего для соответствующих цепей предохранителя/плавкой вставки, либо нарушение
заземления.

Чаще всего отказы электрооборудования объясняются простейшими причинами, такими
как повреждение коррозией, либо ослабление крепления клеммных соединений, выход
из строя предохранителя или плавкой вставки, отказ реле и т.п. Прежде чем приступать
к поиску внутренних дефектов собственно отказавшего компонента, внимательно проверьте
состояние всех имеющих отношение к его функционированию предохранителей, разъемов
и соединительных проводов.

Для определения перечня подлежащих проверке узлов и клеммных соединений, изучите
соответствующие схемы электрических соединений.

К числу диагностического оборудования, необходимого при поиске отказов электрооборудования,
следует отнести универсальный измеритель цепи/вольтметр (для некоторых проверок
также подойдет 12-вольтная лампа с комплектом соединительных проводов), лампу-пробник
с индивидуальным источником питания (иногда называемую также измерителем проводимости),
омметр, источник питания с комплектом соединительных проводов, а также набор проводов-перемычек,
оборудованных различного типа соединительными клеммами и, желательно, встроенным
прерывателем цепи или предохранителем (для шунтирования подозрительных участков
цепи или электрических компонентов). Прежде чем прибегать к использованию диагностического
оборудования внимательно изучите схему электрических соедиений компонентов соответствующего
контура (см. Раздел Схемы электрических соединений — общая
информация
).

Для поиска причины носящего нестабильный характер отказа (нарушения такого рода
обычно оказываются связанными с окислением контактных клемм, либо ослаблением
крепления клеммных соединений электропроводки) может быть произведена простейшая
проверка цепи, выполняемая путем подергивания различных участков электропроводки
соответствующего контура, в результате которого локализуется дефектный отрезок
цепи. Данная проверка может производиться совместно с любой из перечисленных ниже
в соответствующих подразделах.

Кроме проблем, связанных с нарушением качества электрических соединений, к числу
наиболее вероятных и часто происходящих отказов электрических контуров следует
отнести обрывы и короткие замыкания в цепи.

Обрыв цепи обычно вызывается механическим повреждением токопроводных жил или отсоединением
контактных клемм, что приводит к размыканию электрического контура и прекращению
циркуляции в нем электрического тока. В результате обрыва цепи ее рабочий компонент
перестает функционировать, однако соответствующие предохранители/плавкие вставки
не выходят из строя.

Коротким замыканием называется непредусмотренное конструкцией цепи замыкание ее
электропроводки. При этом ток начинает циркулировать по кратчайшему пути, обычно
уходя на массу. Короткие замыкания чаще всего оказываются связанными с нарушением
целостности изоляции электропроводки и в обязательном порядке приводят к выходу
из строя соответствующих предохранителей/плавких вставок.

Проверка наличия напряжения в цепи

Проверка наличия напряжения входит в число стандартных проверок в случае отказа
любого потребителя электроэнергии. Подсоедините один из проводов измерителя цепи
или вольтметра к отрицательной клемме батареи, либо любой из надежно заземленных
точек на шасси/двигателе автомобиля. Второй провод прибора подсоедините к клеммному
соединению проверяемого контура, предпочтительно ближайшему к батарее или предохранителю.

Подайте питание в контур. Не забывайте, что некоторые цепи запитываются только
в определенных положениях выключателя зажигания. Если напряжение имеет место (включается
лампа измерителя, либо на индикаторе вольтметра фиксируется соответствующее показание),
значит отрезок цепи между проверяемым клеммным соединением и батареей исправен.

Продолжайте проверку в том же духе, поочередно переходя от одного клеммного соединения
цепи к другому, двигаясь в направлении от батареи/предохранителя. Неисправный
участок контура будет располагаться между точкой, на которой прибор не зарегистрирует
наличия напряжения и предыдущим опробованным и исправным клеммным соединением.

Чаще всего причиной отказа оказывается обрыв электропроводки, либо окисление/ослабление
крепления клеммного соединения.

Поиск причин короткого замыкания

В первую очередь отсоедините потребитель(и) электроэнергии проверяемого контура
(потребителями электроэнергии, или полезной нагрузкой контура, называются компоненты,
на функционирование которых расходуется циркулирующий в цепи ток, такие как лампы,
электромоторы, нагревательные элементы и т.п.). Извлеките предохранитель, защищающий
проверяемый контур, и подсоедините к его установочным клеммам лампу-пробник или
вольтметр.

Подайте электропитание в контур. Помните, что некоторые из контуров запитываются
лишь в определенных положениях выключателя зажигания. Если напряжение имеет место
на клеммах предохранителя, следовательно, в цепи произошло короткое замыкание
(подергайте электропроводку, так как короткое замыкание может быть вызвано протиранием
ее изоляции и носить нестабильный характер). Если напряжение отсутствует, однако
предохранитель после замены продолжает перегорать при подаче питания в цепь, значит,
имеет место внутренний дефект потребителя(ей) электроэнергии, выключателя или
изоляции электропроводки.

Поиск нарушений заземления

Отрицательная клемма батареи заземлена на “массу”, в качестве которой выступает
металл силового агрегата, шасси и кузовных элементов автомобиля. Электрические
контуры большей части электрооборудования построены таким образом, что электропроводка
используется лишь для подачи питания к потребителю от положительной клеммы батареи,
возврат же тока в батарею осуществляется по металлу массы.

Сказанное означает, что крепежные элементы потребителей электроэнергии формируют
собой возвратную часть электрической цепи. Ввиду описанной ситуации, ослабление
крепления или коррозия опорных элементов рабочего компонента цепи влечет за собой
нарушение исправности функционирования контура (от полного выхода последнего из
строя до частичного отказа различных участков цепи).

В частности, в результате ослабления крепежа может снизиться яркость свечения
осветительных приборов (в особенности при наличии общего заземления с другим контуром),
либо скорость вращения электромотора (например, привода стеклоочистителей или
вентилятора системы охлаждения). При этом отказ одного контура может вызвать нарушение
функционирования другого, внешне никак не связанного с вышедшим из строя.

Обратите внимание, что на многих автомобилях определенные узлы соединены между
собой специальными шинами заземления. Такого рода шины используются в тех случаях,
когда отсутствует прямой контакт металлических частей блоков ввиду оборудования
опор гибкими резиновыми втулками (как, например, в опорах крепления силового агрегата
к шасси автомобиля).

Для проверки исправности заземления компонента отключите батарею и подсоедините
один из проводов омметра к заведомо надежно заземленной точке автомобиля. Второй
провод измерителя подсоедините к точке заземления проверяемого компонента. Прибор
должен зафиксировать нулевое сопротивление, в противном случае следует проверить
исправность соединения (см. далее).

При наличии подозрений на нарушение качества клеммного соединения, разберите контактный
узел заземления и зачистите до чистого металла сопрягаемые поверхности клемм.
Постарайтесь полностью удалить все следы коррозии и грязь, затем соскоблите ножом
краску, добиваясь однозначного контакта металлических поверхностей.

При сборке узла позаботьтесь о прочности затягивания крепежа. Между клеммами электропроводки
и контактами массы, для гарантии качества электрического соединения, прокладывайте
шайбы с насечкой. Во избежание развития коррозии в будущем покрывайте состыкованные
клеммные соединения бескислотным вазелином или силиконовой смазкой. Хорошими средствами
являются также аэрозоль для герметизации компонентов системы зажигания и влагоотталкивающая
смазка.

Поиск обрывов цепи

Нестабильные отказы потребителей электроэнергии чаще всего оказываются связанными
с нарушением качества клеммных соединений за счет окисления или ослабления крепежа.
Часто для приведения компонента в рабочее состояние, оказывается достаточно просто
подергать соответствующий жгут электропроводки/электрический разъем. Наиболее
простым способом поиска обрыва цепи является проверка ее рабочих участков на наличие
проводимости. Отключите электропитание контура и воспользуйтесь оборудованным
автономным источником питания измерителем.

Подсоедините провода измерителя к обоим выходам проверяемой цепи (клемме подачи
питания и хорошо заземленной точке). Если прибор фиксирует наличие проводимости
(нулевое сопротивление/срабатывание лампы-пробника), следовательно, проверяемый
участок цепи исправен. В противном случае имеет место обрыв. Аналогичным же способом
может быть проверена исправность функционирования выключателей.

Электрические разъемы — общие сведения

Большинство контактных разъемов цепей бортового электрооборудования изготовлены
из пластмассы и являются многоконтактными. Надежность сочленения половин таких
разъемов обеспечивается защелкиванием стопорных язычков вмонтированных в штекеры
фиксаторов.

Крупные разъемы, такие как некоторые из расположенных под панелью приборов автомобиля,
чаще всего скрепляются продетыми сквозь центральную часть штекеров сквозными болтами.

Для рассоединения оборудованных пластмассовыми фиксаторами разъемов обычно используется
маленькая отвертка, которой следует аккуратно отжать стопорные язычки (предварительно
внимательно изучите конструкцию состыкованного разъема — часто определить способ
фиксации его половин на глаз совсем не просто; некоторые разъемы оборудованы несколькими
стопорными узлами). Тяните только за штекер, а ни в коем случае не за жгут электропроводки,
во избежание случайного повреждения вмонтированных в разъем контактных клемм.

Разъемы всегда состоят из двух половин, клеммы одной из которых входят внутрь
клемм другой. При изучении схематических изображений разъемов старайтесь в первую
очередь определить какая из его половин представлена на иллюстрации — подсоединенная
к жгуту, либо закрепленная на компоненте. Помните, что клеммы одной половины разъема
всегда размещены зеркально по отношению к клеммам другой.

Часто, при диагностике отказов электрических цепей возникает необходимость проверки
напряжения на клеммах состыкованного разъема. При таких проверках щуп измерителя
вводится в соответствующую клемму с задней стороны штекера.

Измерение напряжения на контактных клеммах состыкованного электрического разъема
производится путем введения щупов измерителя в клеммы с задней стороны штекера

Соблюдайте осторожность, старайтесь не погнуть и не деформировать клеммы. Если
гнезда клемм слишком малы, воспользуйтесь в качестве щупа разогнутой металлической
канцелярской скрепкой, к которой затем можно подсоединить провод измерителя при
помощи зажима типа крокодил.


Напряжение бортового электропитания, В 12 (“-” на корпусе)

(Сведения по системе электрооборудования двигателя приведены в Главе Электрооборудование
двигателя
).

Лампы накаливания

 

Осветительный прибор

Тип лампы

Рабочие характеристики

1
Индивидуальные салонные светильники
  —
12В-8Вт
2
Главный салонный светильник
  —
12В-8Вт
3
Лампа освещения багажного отделения
  —
12В-5Вт
4
Боковой повторитель указателя поворота
W5W
12В-5Вт
5
Передний указатель поворота
PY21W
12В-21Вт
6
Габаритный огонь
W5W
12В-5Вт
7
Противотуманная фара
HB4
12В-51Вт
8
Головная фара
H4
12В-60/55Вт
9
Стоп-сигнал верхнего уровня
R10W
12В-10Вт
10
Огонь заднего хода
W16W
12В-16Вт
11
Задний указатель поворота
PY21W
12В-21Вт
12
Стоп-сигнал/задний габаритный огонь
W21/5W
12В-21/5Вт
13
Фонарь подсветки номерного знака
W5
12В-5Вт
14
Туманный фонарь
P21W
12В-21Вт

 

Предохранители

Схема размещения предохранителей в салонном
монтажном блоке 
Размещение коробки предохранителей под
капотом 
Схема размещения предохранителей в монтажном
блоке двигательного отсека 

 

Предохранитель

Номинальная сила тока

Защищаемый контур

1 15А Вентилятор отопителя
2 15А Вентилятор отопителя
3 15А Единый замок; Дистанционный привод единого замка
4 20A Прикуриватель; Электропривод зеркал заднего вида
5 10А Задние фонари; Задние габариты
6 15А Подушки безопасности
7 15А Противотуманные фары
8 20A Электромагнитный клапан ABS
9 15А Аудиосистема; Часы
10 10А Задний туманный фонарь
11 15А Система зажигания; Подушки безопасности
12 10А Регулятор интенсивности подсветки
13 15А Обогрев заднего стекла
14   — Свободный
15 20A Очистители/омыватели стекол
16 20A Стоп-сигнал
17 15А К/В
18 15А Огни заднего хода; Темпостат; ABS
19 20A Розетка электропитания;
Подогрев сидений

 

Предохранитель

Номинальная сила тока

Защищаемый контур

20 20А Вентилятор системы охлаждения (главный)
21 20А Вентилятор системы охлаждения (вспомогательный)
22 20А Аварийная сигнализация; Звуковой сигнал
23 15А Аварийная сигнализация; Звуковой сигнал
24 15А Приборы; Контрольная лампа SRS
25 10А Блок управления АТ (TCM)
26 10А Генератор
27 15А Правая головная фара
28 15А Левая головная фара
29 20А Переключатель режимов функционирования наружных осветительных приборов
30 15А Контрольная лампа противоугонной системы; Часы; салонный светильник

Список кодов неисправностей SRS

№ кода

Источник отказа

05 Модуль передней водительской подушки безопасности; Кабельный барабан;
Главный жгут электропроводки SRS; ECU SRS
11 Кабельный барабан; Модуль передней водительской подушки безопасности;
Главный жгут электропроводки SRS; ECU SRS
12 Модуль передней пассажирской подушки безопасности; Главный жгут электропроводки
SRS, ECU SRS
15 Модуль передней водительской подушки безопасности; Кабельный барабан;
Главный жгут электропроводки SRS; ECU SRS
16 Главный жгут электропроводки SRS; Модуль передней пассажирской подушки
безопасности; ECU SRS
21 ECU SRS
22 ECU SRS
25 Предохранитель № 6; Главный жгут электропроводки SRS, ECU SRS; Жгут кузовной
электропроводки
26 Модуль левой боковой подушки безопасности
31 Главный жгут электропроводки SRS; Цепь датчика правой передней подушки
безопасности
32 Главный жгут электропроводки SRS; Цепь датчика левой передней подушки
безопасности
41 Модуль правой боковой подушки безопасности
42 Модуль левой боковой подушки безопасности
45 ECU SRS; Модуль правой боковой подушки безопасности
46 ECU SRS; Модуль левой боковой подушки безопасности
51 Датчик правой боковой подушки безопасности
52 Датчик левой боковой подушки безопасности
53 Датчик правой боковой подушки безопасности
54 Датчик левой боковой подушки безопасности
55 Модули боковых подушек безопасности

Список кодов неисправностей темпостата

№ кода

Источник отказа

11 Датчик-выключатель стоп-сигналов
12 Датчик-выключатель размыкания цепи стартера (РКПП)/разрешения запуска
(АТ)
13 VSS 2 (ограничитель низкоскоростного режима)
14 Выключатели SET/COAST, RESUME/ACCEL и CANCEL
21 Вакуумный клапан и вентиляционные клапаны 1 и 2
22 Вакуумный клапан и вентиляционные клапаны 1 и 2
23 Вакуумный клапан и вентиляционные клапаны 1 и 2
24 VSS 2
25 Встроенное реле ECU темпостата; ОЗУ центрального процессора

Усилия затягивания резьбовых соединений, Нм

Болты крепления модуля управления (ECU) SRS
23 ÷ 27
Гайка крепления датчика передней подушки безопасности
16 ÷ 24
Гайка крепления рулевого колеса
30 ÷ 39
Винты крепления сборки комбинированных подрулевых переключателей
2.0 ÷ 3.0
Болты крепления датчиков боковых подушек безопасности
8.0 ÷ 12.0
Болты крепления передней пассажирской подушки безопасности
5.4 ÷ 9.4